Компания Arseko выполняет гальванику (хромирование), порошковое покрытие и резку лазером выпускаемых металлических конструкций. О том, как происходят эти процессы мы расскажем далее.

Хромирование, гальваника

Компания Arseko специализируется на выпуске широкого спектра металлических изделий с применением хромирования и гальваники. Наша продукция отличается высочайшим качеством, долговечностью, прочностью, надежностью и хорошими эксплуатационными характеристиками.
Наличие современной производственной базы, тщательное соблюдение технологии производства, хромирования и гальваники, постоянный контроль качества выпускаемой продукции – залог успешной работы и стабильного развития компании.
Наши цеха оснащены передовым оборудованием от ведущих мировых производителей. Мы обладаем современной автоматизированной линией гальванического покрытия (никель-хром), камерой для нанесения порошкового напыления, станками лазерной резки и гибки металла и металлической проволоки.

Компания Arseko – динамично развивающиеся предприятие, мы постоянно расширяем ассортимент выпускаемой продукции и совершенствуем нашу производственную базу. Все это возможно благодаря изучению и внедрению инновационных, эффективных технологий производства, в том числе - гальваники и хромирования.

Гальваника

Гальваника применяется для покрытия металлических предметов тонким слоем другого металла. Благодаря такому покрытию гальваника защищает металлические конструкции от коррозии и воздействия агрессивной окружающей среды. В гальванике используют различные способы покрытия, которые зависят от назначения и условий работы изделия. Металл, посредством которого выполняется гальваника, выбирается по такому же принципу, это может быть медь, железо, никель, серебро, золото или хром.

Хромирование

Суть процесса хромирования заключается в диффузионном насыщении поверхности стальных изделий хромом.
Хромирование способно защитить металлические конструкции от коррозии, даже при очень высоких температурах (800° С). Хромирование часто используется для защиты поверхностей металлических объектов, соприкасающихся с водой, в том числе и с морской. Хромирование сталей позволяет укрепить их жесткость и устойчивость к воздействию среды, что значительно продляет срок службы металлических конструкций.
Традиционно гальванику и хромирование используют для деталей паросилового оборудования, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах. В настоящее время хромированные трубы все чаще находят применение в металлоконструкциях для благоустройства города.
В арсенале компании Arseko находится современная, полностью автоматизированная гальваническая линия. При помощи метода гальванического напыления на поверхность металлических изделий наносится слой хрома, что позволяет эффективно защитить изделия от коррозии и придать им красивый металлический блеск.
Гальваника (хромирование) – электролитический процесс, который не только улучшает внешний вид деталей, но и значительно повышает их износостойкость, позволяет восстановить изношенные изделия.
При хромировании наших изделий мы используем технологию нанесения защитно-декоративного покрытия, в этом случае хромирование осуществляется при помощи нанесения промежуточного слоя никеля. Защитно-декоративное хромированное покрытие имеет толщину 0, 25 – 0,5 мкм. Такое хромирование отличается высокой твердостью, сопротивляемостью к механическим повреждениям и привлекательным внешним видом.

Порошковая окраска

Порошковое напыление (окраска) это современный метод получения высокопрочных декоративных поверхностей, значительно превосходящих по эксплуатационным качествам поверхности, окрашенные с использованием классических масляных красок.
Стандартная технология нанесения порошкового напыления состоит из 3-х основных этапов:
1. Подготовка поверхности изделия к окрашиванию. На данном этапе изделие очищается от загрязнений, обезжиривается, подвергается фосфатированию и антикоррозийной обработке.
2. Нанесение порошковой краски. Порошок наносится на деталь вручную в покрасочной камере. Для нанесения красителя применяются электростатические распылители, в которых частички краски приобретают электростатический заряд и притягиваются к поверхности изделия, образуя равномерный слой.
3. Полимеризация порошкового покрытия. Для закрепления краски на окрашиваемой поверхности изделие помещается в печь полимеризации, где выдерживается определенное время при заданной температуре. Порошок плавится и надежно закрепляется на поверхности изделия, образуя высокопрочную полимерную пленку. Изделие извлекается из печи и охлаждается.
Порошковое напыление обладает рядом преимуществ:
• Получаемое покрытие относится к категории «антивандальных» и отличается повышенным запасом твердости, ударопрочности, надежно защищает металл от коррозии;
• Краска не содержит вредных органических соединений, технология нанесения экологически безопасна;
• Высокие декоративные свойства покрытия, богатый выбор оттенков, текстур, степени блеска.

Лазерная резка

Производство компании Arseko оснащено эффективным оборудованием для раскройки металла. На этом этапе производства мы используем самое современное на сегодняшний день оборудование – станки для лазерной резки металла в двух плоскостях. Все станки оснащены системой ЧПУ (числового программного управления), что позволяет выкраивать металлические элементы любого размера с максимальной точностью.
Лазерная резка обладает рядом преимуществ перед традиционными методами раскроя:
• Исключение механического воздействия на металл;
• Высокая точность;
• Высокая производительность.

Гибка металла

Для придания металлическим трубам нужной формы мы используем специализированное профессиональное оборудование – трубогибы с системой ЧПУ (числового программного управления). Используемые нами трубогибы, отличаются высокой мощностью, точностью и способностью работать в трех направлениях. В результате гибки заготовка принимает строго требуемую форму.

Помимо оборудования для высокоточной гибки труб, наши цеха оснащены современными станками для трехмерной гибки проволоки. Станки для гибки проволоки также полностью автоматизированы и оснащены системой ЧПУ.